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Caso de uso/Peças funcionais

Peças funcionais na Prusa MK4: encaixe, paredes e materiais

O envelope de 250 × 210 × 220 mm da MK4 é adequado para peças funcionais precisas, mas não é quadrado: um suporte longo pode caber ao longo de X e não caber no eixo Y de 210 mm. Use as recomendações de orientação, parede e material desta página antes de verificar o modelo real.

250 × 210 × 220 mmFDMSem upload

Tamanho típico

Peças funcionais típicas: cerca de 20–200 mm. Suportes, gabaritos e carcaças devem deixar folga para fixadores e para os 210 mm do eixo Y.

Volume de impressão
250 × 210 × 220 mm
Especificações verificadas
2026-11-01
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Caso de uso / Compatibilidade e tamanho

Verificar um modelo para esta impressora

As dimensões do caso de uso são aproximadas. Verifique o modelo real, a folga da cabeça ou da peça, o perfil do slicer e os limites da impressora antes de imprimir.

Volume de impressão e verificação de compatibilidade

Sem upload

Prusa MK4

250 × 210 × 220 mm · FDM

Volume de impressão
250 × 210 × 220 mm
Processo
FDM
Folga XY por lado (mm)
0 mm
Unidades do modelo
Milímetros

Solte um modelo para verificar a mesa

STL, OBJ, PLY, 3MF, GLB, glTF ou um .gltf com todos os seus .bin acompanhantes. Os arquivos são lidos localmente.

Unidades do modelo · Folga XY por lado (mm)

Volume de impressão nominal. A área útil pode ser menor com linhas de purga, abas ou o perfil exato do slicer.

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Escolher arquivo

Tamanho máximo do arquivo: 500 MB · Sem upload

Removida da largura e da profundidade úteis da mesa; a altura Z não é reduzida.

Sem upload · Worker

Compatibilidade e tamanho

  • A profundidade em Y é de 210 mm, não de 250 mm. Gire suportes longos ou divida-os antes de supor que a mesa inteira está disponível.
  • A altura Z de 220 mm é útil para carcaças altas, mas peças altas e finas precisam de uma orientação estável e de um brim.
  • Furos pequenos, encaixes por pressão e reforços de parafuso dependem da contração no slicer e da folga; imprima um cupom de ajuste antes de um lote completo.

Plano de divisão

  1. 1

    Divida suportes mais longos que a profundidade Y útil em uma emenda oculta. Adicione pinos de alinhamento ou flanges parafusadas no CAD; esta ferramenta não cria conectores.

  2. 2

    Mantenha os recursos de encaixe críticos em uma peça e divida a parte de comprimento não crítica. Teste a junta sob carga, não apenas na montagem a seco.

  3. 3

    Para montagens grandes, divida em 3–5 peças e oriente cada uma para que as linhas de camada não cruzem o caminho de carga principal.

Separar em peçasAbrir transform-mesh

Configurações de impressão e paredes

  • Comece com camadas de 0,2 mm, 3–4 paredes (cerca de 1,2–1,6 mm), 25–40% de preenchimento e paredes adicionais ao redor dos reforços de parafuso.
  • Use folga de 0,2–0,3 mm para peças de acoplamento e depois fure ou alargue os furos se o encaixe for crítico.
  • O PETG é um bom padrão tenaz; o PLA é mais rígido, mas sofre fluência sob carga contínua. ABS/ASA precisam de gabinete na MK4 aberta.

Perfil de espessura de parede

Use o perfil PETG como padrão funcional tenaz; aumente a meta estrutural ao redor de fixadores e caminhos de carga.

0.8 / 1.2 / 2 mm

Abrir perfil de espessura de parede

Escolhas de material

PETG: tenaz, resistente a produtos químicos e um bom padrão para suportes e gabaritos.
PLA: rígido e dimensionalmente preciso, mas pode sofrer fluência ou amolecer sob calor e carga contínua.
ABS/ASA: use um gabinete; são úteis para exposição ao calor, mas aumentam o risco de empenamento.

Limites do caso de uso

  • A estrutura aberta não é ideal para ABS/ASA; a verificação dimensional não inclui empenamento nem temperatura da câmara.
  • Uma peça funcional pode caber e ainda assim falhar por causa da orientação das camadas, da fluência ou de um reforço de parafuso fraco.
  • A caixa delimitadora não inclui tolerâncias, cabeças de fixadores ou o espaço necessário para montar a peça.

Perguntas

Referências

Especificações verificadas: 2026-11-01

As dimensões do caso de uso são aproximadas. Verifique o modelo real, a folga da cabeça ou da peça, o perfil do slicer e os limites da impressora antes de imprimir.