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Préparation à l’impression/Vérifications

Rapport d’imprimabilité 3D (local)

Générez un rapport local de préparation à l’impression pour un modèle 3D en une seule passe. Le Worker analyse et nettoie le maillage une fois, puis rapporte la topologie, la compatibilité avec le plateau, la surface de surplomb, l’épaisseur de paroi et une estimation de filament, avec un export PDF. Le modèle ne quitte jamais cet onglet.

PrêtAucun envoiWorkerSTL · OBJ · PLY · 3MF · GLB · glTF

Rapport d’imprimabilité

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Rapport d’imprimabilité

Ce rapport combine des estimations géométriques locales. Ce n’est pas une simulation de slicer ; vérifiez l’orientation, les supports et le profil d’imprimante avant d’imprimer.

Déposez un modèle pour un rapport complet

STL, OBJ, PLY, 3MF, GLB ou un glTF autonome. Une seule analyse alimente la topologie, la compatibilité avec le plateau, les surplombs, l’épaisseur de paroi et les estimations de filament.

STL · OBJ · PLY · 3MF · GLB · GLTF

Déposez un modèle pour un rapport complet

STL, OBJ, PLY, 3MF, GLB ou un glTF autonome. Une seule analyse alimente la topologie, la compatibilité avec le plateau, les surplombs, l’épaisseur de paroi et les estimations de filament.

Choisir un fichier

Taille maximale: 500 MB · Aucun envoi

Réglages du rapport

Le fichier est interprété dans cette unité, puis chaque vérification s’exécute en millimètres. Changer l’unité relance le rapport.

Aucun envoi · File.slice() / ArrayBuffer → Worker → rapport combiné.

Fonctionnement

  1. 1

    Déposez un fichier STL, OBJ, PLY, 3MF, GLB ou glTF autonome.

  2. 2

    Choisissez l’unité utilisée par le fichier. Le rapport met le maillage à l’échelle en millimètres et s’exécute de nouveau lorsque vous la changez.

  3. 3

    Le Worker analyse une fois, soude les sommets et vérifie la topologie des arêtes ainsi que les éventails de sommets.

  4. 4

    Ajustez le dégagement du plateau, le seuil de surplomb et le seuil de paroi fine ; ces calculs se mettent à jour sans nouvelle analyse.

  5. 5

    Définissez le matériau du filament et les hypothèses du slicer pour estimer le poids, la longueur, le temps et le coût.

  6. 6

    Téléchargez le rapport PDF, ou utilisez Imprimer le PDF pour obtenir une copie papier.

Comprendre les chiffres

Résumé

Les cartes de synthèse sont des signaux de contrôle préliminaire, pas un verdict unique réussi/échec. Un modèle peut être étanche et présenter malgré tout des parois fines, des surplombs abrupts ou une mauvaise orientation sur le plateau.

Topologie

Manifold signifie que chaque arête a deux triangles incidents et que chaque éventail de sommets est connecté. Étanche signifie en plus l’absence d’arêtes de bord. Un sens d’enroulement solide signifie que la surface fermée est orientée de façon cohérente vers l’extérieur. Les grands maillages au-delà du plafond de topologie affichent les vérifications d’arêtes comme non calculées.

Compatibilité avec le plateau

La boîte englobante est comparée à chaque volume d’impression nominal listé dans les six orientations alignées sur les axes. Une réorientation peut faire tenir un modèle, mais peut ajouter des supports ou modifier la résistance. Le dégagement est retiré de X et Y uniquement.

Surplomb

Les faces orientées vers le bas sont mesurées par leur angle par rapport à la verticale : 0° correspond à une paroi verticale et 90° à un plafond horizontal. Les faces sur le plan le plus bas du modèle sont un contact avec le plateau, pas des surplombs. Les supports, les ponts et le comportement du slicer peuvent différer.

Épaisseur de paroi

Un rayon vers l’intérieur est lancé depuis le centroïde de chaque triangle et la première intersection opposée devient un échantillon d’épaisseur locale. C’est une estimation bornée de contrôle préliminaire, et non une distance minimale exacte, une sphère inscrite ou une vérification de paroi du slicer.

Filament

Le poids et le temps supposent un modèle plein, étanche et solide. Le volume de paroi est surface × parois × largeur de ligne ; le remplissage occupe une fraction du reste. Le temps est une estimation de débit avec 15 % de surcoût, pas une trajectoire d’outil issue du slicer.

Export

Le téléchargement PDF est généré localement à partir de la mise en page du rapport. Imprimer le PDF ouvre la boîte de dialogue d’impression du navigateur pour le même rapport ; le navigateur contrôle la sortie imprimée.

Limites

L’épaisseur de paroi est limitée à 200 000 triangles et l’analyse de surplomb à 5 000 000 de triangles ; l’analyse de topologie est limitée à 2 000 000 de triangles. Le rapport indique les sections ignorées au lieu de les sous-échantillonner silencieusement.

Notes d’impression

  • Utilisez le rapport comme étape de tri, puis confirmez le modèle dans votre slicer avec le profil d’imprimante exact.
  • Un résultat de paroi fine inférieur à une largeur d’extrusion nécessite généralement une modification de la géométrie, pas seulement un réglage du slicer.
  • Réorienter un modèle peut améliorer à la fois la compatibilité avec le plateau et le coût des surplombs ; comparez la meilleure orientation avec la disposition des supports.
  • Si la topologie n’est pas étanche, lancez manifold-check et réparez le maillage avant de faire confiance au volume, à l’épaisseur de paroi ou à l’estimation de filament.
  • L’estimation de filament est volontairement approximative ; utilisez le profil de matériau du slicer pour les décisions d’achat.

Questions

Références

  • · ISO/ASTM 52900
  • · Préparation à l’impression FDM : topologie, surplomb, épaisseur de paroi et volume d’impression
  • · Profils d’impression Cura et PrusaSlicer