Wandstärke/FDM

PETG: Mindestwandstärke prüfen

PETG druckt sauber bei 0,8 mm, aber 1,2 mm ist der übliche funktionale Ausgangspunkt und 2,0 mm ist ein sichereres strukturelles Ziel. Seine Schichthaftung und leichte Biegung helfen dünnen Teilen, sofern das Filament trocken ist und das Profil kalibriert ist.

0.8 / 1.2 / 2 mmPETGKein Upload

Richtwerte

Untere Grenze
0.8mm
Empfohlen
1.2mm
Strukturelles Ziel
2mm
Material
PETG
Düse
0.4 mm
Zuletzt geprüft
2026-11-01
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Wandstärkenbericht

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Die Bereiche sind Orientierungshilfen mit angegebenen Annahmen, keine universellen Druckgarantien. Bestätigen Sie Slicerprofil, Schichthöhe, Linienbreite und Teileanforderungen.

Wandstärkenbericht

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PETG

0.8 / 1.2 / 2 mm · FDM

Untere Grenze
0.8 mm
Empfohlen
1.2 mm
Strukturelles Ziel
2 mm

Modell ablegen, um die Wandstärke zu prüfen

STL, OBJ, PLY, 3MF, GLB, glTF oder eine .glTF-Datei mit allen zugehörigen .bin-Dateien.

Dünnwandschwelle (mm) · FDM

Material- und Düsenbereiche sind Orientierungshilfen, keine Zertifizierung. Bestätigen Sie vor dem Druck das genaue Slicerprofil, die Schichthöhe, die Extrusionsbreite, die Ausrichtung und den Lastfall.

Modell ablegen, um die Wandstärke zu prüfen

STL, OBJ, PLY, 3MF, GLB, glTF oder eine .glTF-Datei mit allen zugehörigen .bin-Dateien.

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Maximale Dateigröße: 500 MB · Kein Upload

Untere Grenze
0.8 mm
Empfohlen
1.2 mm
Strukturelles Ziel
2 mm

Senken Sie den Schwellenwert, um ein strengeres Ziel zu prüfen, oder erhöhen Sie ihn, um nur sehr dünne Wände zu erfassen. Das Profilurteil bleibt in seinem veröffentlichten Bereich verankert.

Wandstärke: Modellkoordinaten in Millimetern, glTF/GLB-Modelle in Metern vor der Prüfung.

Kein Upload · Worker

Richtwerte

Untere Grenze
0.8mm
Empfohlen
1.2mm
Strukturelles Ziel
2mm
Annahmen
  • 0,4 mm Düse, ca. 0,45 mm Extrusionsbreite, 0,2 mm Lagen
  • Trockenes PETG mit normalem Profil; Feuchtigkeit kann Hohlräume in dünnen Wänden erzeugen
  • 2–5 Umfänge, mit einem Rand oder breiteren Wänden für wasserdichte oder beladene Teile

Material- und Düsenbereiche sind Orientierungshilfen, keine Zertifizierung. Bestätigen Sie vor dem Druck das genaue Slicerprofil, die Schichthöhe, die Extrusionsbreite, die Ausrichtung und den Lastfall.

Profilspezifische Einschränkungen

  • Feuchtigkeit erzeugt Hohlräume und schwache Schichtbindungen in PETG. Eine Wand, die die geometrische Kontrolle passiert, kann immer noch auslaufen oder schnappen, wenn das Filament nass war.
  • Dünne Flossen und kleine Lücken können Klumpen sammeln, selbst wenn die nominale Wand dick genug ist.
  • Klares und transluzentes PETG macht innere Lücken sichtbar; der Prüfer misst das Mesh, nicht Hohlräume innerhalb der Extrusion.

Wo dieses Profil passt

Funktionale Haushaltsteile

Halterungen, Clips und Ersatzteile können bei 1,2 mm beginnen. Verwenden Sie das 2,0 mm-Strukturziel, bei dem eine Schraube oder ein Schnappsitz die Last konzentriert.

Wasserdichte Behälter

Die Schichthaftung von PETG ist für Behälter nützlich, aber verwenden Sie 3–4 Umfänge und prüfen Sie den Slicer auf Lücken, bevor Sie einem dünnwandigen Ergebnis vertrauen.

Außen- und chemikalienresistente Teile

PETG toleriert Feuchtigkeit und viele Chemikalien besser als PLA, aber die Wandstärke ist nur ein Teil des Designs; UV und Hitze sind immer noch wichtig.

Tipps zur Wandstärke

  • Trockenes PETG vor einem dünnwandigen Druck; Feuchtigkeit zeigt sich als knallend, trübe Extrusion und schwache Schichtbindungen.
  • Design in 0,45 mm Vielfachen bei Verwendung einer 0,4 mm Düse: 0,9, 1,35 oder 1,8 mm vermeidet eine unangenehme Spaltfüllung.
  • Für ein wasserdichtes Teil den Umfang erhöhen, bevor die Füllung erhöht wird; die interne Füllung versiegelt keine dünne Schale.

Häufige Fragen

Quellen

Zuletzt geprüft: 2026-11-01

Material- und Düsenbereiche sind Orientierungshilfen, keine Zertifizierung. Bestätigen Sie vor dem Druck das genaue Slicerprofil, die Schichthöhe, die Extrusionsbreite, die Ausrichtung und den Lastfall.