Épaisseur de paroi/FDM

PETG : vérification de l’épaisseur de paroi

Le PETG s’imprime proprement à 0,8 mm, mais 1,2 mm est le point de départ fonctionnel habituel et 2,0 mm une cible structurelle plus sûre. Son adhérence entre couches et sa légère flexibilité aident les pièces fines, à condition que le filament soit sec et le profil calibré.

0.8 / 1.2 / 2 mmPETGAucun envoi

Plage indicative

Limite basse
0.8mm
Recommandée
1.2mm
Cible structurelle
2mm
Matériau
PETG
Buse
0.4 mm
Caractéristiques vérifiées
2026-11-01
Vérifier un modèle par rapport à ce profil

Rapport d’épaisseur de paroi

Vérifier un modèle par rapport à ce profil

Les plages sont des repères de présélection assortis d’hypothèses explicites, pas des garanties d’impression universelles. Confirmez le profil de slicer, la hauteur de couche, la largeur de ligne et les exigences de la pièce.

Rapport d’épaisseur de paroi

Aucun envoi

PETG

0.8 / 1.2 / 2 mm · FDM

Limite basse
0.8 mm
Recommandée
1.2 mm
Cible structurelle
2 mm

Déposez un modèle pour vérifier l’épaisseur de paroi

STL, OBJ, PLY, 3MF, GLB, glTF, ou un .gltf avec tous ses fichiers .bin associés. Les fichiers sont lus localement.

Seuil de paroi fine (mm) · FDM

Les plages de matériau et de buse sont des repères de présélection, pas une certification. Confirmez le profil de slicer exact, la hauteur de couche, la largeur d’extrusion, l’orientation et le cas de charge avant d’imprimer.

Déposez un modèle pour vérifier l’épaisseur de paroi

STL, OBJ, PLY, 3MF, GLB, glTF, ou un .gltf avec tous ses fichiers .bin associés. Les fichiers sont lus localement.

Choisir un fichier

Taille maximale: 500 MB · Aucun envoi

Limite basse
0.8 mm
Recommandée
1.2 mm
Cible structurelle
2 mm

Abaissez le seuil pour inspecter une cible plus stricte, ou relevez-le pour ne filtrer que les parois très fines. Le verdict du profil reste ancré dans sa plage publiée.

L’épaisseur de paroi lit les coordonnées du modèle en millimètres. Mettez à l’échelle les modèles glTF/GLB exportés en mètres avant la vérification.

Aucun envoi · Worker

Plage indicative

Limite basse
0.8mm
Recommandée
1.2mm
Cible structurelle
2mm
Hypothèses
  • Buse de 0,4 mm, largeur d’extrusion d’environ 0,45 mm, couches de 0,2 mm
  • PETG sec avec un profil normal ; l’humidité peut créer des vides dans les parois fines
  • 2–5 périmètres, plus un brim ou des parois plus épaisses pour les pièces étanches ou chargées

Les plages de matériau et de buse sont des repères de présélection, pas une certification. Confirmez le profil de slicer exact, la hauteur de couche, la largeur d’extrusion, l’orientation et le cas de charge avant d’imprimer.

Limites propres au profil

  • L’humidité crée des vides et des liaisons de couche faibles dans le PETG. Une paroi qui passe le contrôle géométrique peut encore fuir ou casser si le filament était humide.
  • Le PETG peut faire des fils et s’accumuler sur la buse. Les ailettes fines et les petits jeux peuvent retenir des amas de matière même lorsque la paroi nominale est assez épaisse.
  • Le PETG transparent et translucide rend les lacunes internes visibles ; le vérificateur mesure le maillage, pas les vides à l’intérieur de l’extrusion.

Où ce profil s’applique

Pièces fonctionnelles domestiques

Équerres, clips et pièces de rechange peuvent commencer à 1,2 mm. Utilisez la cible structurelle de 2,0 mm là où une vis ou un clip concentre la charge.

Contenants étanches

L’adhérence entre couches du PETG est utile pour les contenants, mais utilisez 3–4 périmètres et vérifiez les lacunes dans le slicer avant de faire confiance à un résultat de paroi fine.

Pièces extérieures et résistantes aux produits chimiques

Le PETG tolère mieux l’humidité et de nombreux produits chimiques que le PLA, mais l’épaisseur de paroi n’est qu’un aspect de la conception ; les UV et la chaleur comptent toujours.

Conseils d’épaisseur de paroi

  • Séchez le PETG avant une impression à paroi fine ; l’humidité se manifeste par des crépitements, une extrusion trouble et des liaisons de couche faibles.
  • Concevez en multiples de 0,45 mm avec une buse de 0,4 mm : 0,9, 1,35 ou 1,8 mm évitent un remplissage de lacune délicat.
  • Pour une pièce étanche, augmentez les périmètres avant d’augmenter le remplissage ; le remplissage interne ne scelle pas une coque fine.

Questions

Références

Caractéristiques vérifiées: 2026-11-01

Les plages de matériau et de buse sont des repères de présélection, pas une certification. Confirmez le profil de slicer exact, la hauteur de couche, la largeur d’extrusion, l’orientation et le cas de charge avant d’imprimer.